炭黑生产线工艺流程

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炭黑生产工艺介绍豆丁网燃料油经燃料油泵送燃料油加热器，加热到120℃后轴向喷入反应炉燃烧室，与主供风机提供的并经空气预热器预热到850℃的空气在反应炉燃烧段混合、燃烧，产生～1970℃的高温燃烧气流。原料油经原料油泵送在线的原料油预热器，预热到180℃后径向喷入反应炉喉管段，与高温燃烧气流混合，迅速裂解，生成炭黑。在反应炉后部，直接把水喷入高温炭黑烟气中，使其温度迅速降低，终止炭黑反应。反应生成的炭黑烟气经袋滤器收集，收集下来的炭黑经粉碎后气力输送粉状炭黑贮罐。主袋滤器排出的尾气经风机加压后，少部分（约20%）送给尾气燃烧炉燃烧作为干燥机热源，大部分送界外作为燃料使用。粉状炭黑经湿发造粒机造粒成型，进入回转干燥机内干燥，再通过提升、筛选、磁选，存放到产品贮罐。成品经包装入库或直接由散装运输送用户。对。

炭黑工艺及分析一、概述炭黑是气态或液态的碳氢化合物在空气不足的条件下进行不完全燃烧或热裂分解所生成的无定形碳，为疏松、质轻而极细的黑色粉末物质，具有高度分散性。不溶于各种溶剂，相对密度18～21。其成分主要是元素碳，并含有少量氧、氢和硫以及其他杂质和水分等，其微晶具有准石墨结构。炭黑的主要物理性质有比表面积、密度、结构性、表面性质、导热性、导电性和光学性质等；主要化学性质有氧化、接枝和磺化等反应性以及催化作用、消除自由基作用和抗老化性作用等。各种炭黑的差异主要在表面积（或粒子大小）、聚集体形态、粒子和聚集体的质量分布和化学组成等方面。炭黑主要用作橡胶的补强剂和填料，其消耗量约为橡胶消耗量的一半，橡胶用炭黑占炭黑总量的94％，其中约60％用于制造。此外，也用作油墨、和的着色剂以及塑料制品的紫外光屏蔽剂。。